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背景技術(shù)
目前高分子材料的生產(chǎn)加工方法主要有模壓成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型,但國(guó)內(nèi)的這些方法在成型復(fù)雜形狀的制件以及大型制件的過(guò)程中還存在著成型效率低、成型質(zhì)量穩(wěn)定性差、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、氣孔率高等問(wèn)題,因此超過(guò)一半的產(chǎn)品依賴于國(guó)外進(jìn)口。等靜壓成型技術(shù)相比于其他成型工藝具有成型產(chǎn)品各項(xiàng)同性、質(zhì)量高、力學(xué)性能好、可實(shí)現(xiàn)一次近凈成型等優(yōu)點(diǎn),且由于其高壓加工成型特性,可降低成型溫度及減少添加劑的用量,一次近凈成型出大型、異形制件。高分子材料的等靜壓成型多見(jiàn)于實(shí)驗(yàn)研究,在實(shí)際的應(yīng)用中還較少,主要是因?yàn)閴毫Φ漠a(chǎn)生需要特殊的裝置。
技術(shù)能力
利用溫等靜壓成型方法壓制的超高分子量聚乙烯粉末(分子量為120萬(wàn))產(chǎn)品經(jīng)機(jī)械加工后無(wú)任何肉眼可見(jiàn)的氣泡。經(jīng)檢測(cè),樣品密度達(dá)到0.961g/cm3,相比于傳統(tǒng)的加工方法略高。樣品的屈服強(qiáng)度達(dá)到34.8MPa,缺口沖擊韌度達(dá)到152.30 kJ/m2;DSC測(cè)試結(jié)果表明溫等靜壓成型產(chǎn)品熔點(diǎn)為143.1°C,結(jié)晶度達(dá)到69.15%;這四項(xiàng)數(shù)據(jù)與國(guó)內(nèi)制品相比分別提高了40.3%, 313.5%, 7.4%, 21.8%。等靜壓成型高分子產(chǎn)品與傳統(tǒng)注塑、擠出等工藝相比具有各向同性好、密度大、結(jié)晶度高、力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。此外,該成型方式可極大地減少添加劑的用量,有利于成型大型、異形高分子制件。
根據(jù)化工材料所已具備的溫等靜壓設(shè)備基礎(chǔ)條件及特種高分子材料等靜壓成型技術(shù)的開(kāi)發(fā)能力,成型出柱狀及環(huán)形的UHMWPE制品具有比國(guó)內(nèi)產(chǎn)品更優(yōu)異的力學(xué)性能。目前我所主要研發(fā)及生產(chǎn)方向有以下幾點(diǎn):
材料科學(xué),生物醫(yī)用 500萬(wàn)以上
化學(xué)化工
耐高溫1000-2000℃低成本陶瓷/碳纖維復(fù)合材料
材料科學(xué) 面議
材料科學(xué),化學(xué)化工 面議
材料科學(xué) 面議