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塑料助劑DOP,是塑料加工行業(yè)主要使用的耗量最大的增塑劑,屬于通用性增塑劑。其化學(xué)名稱為鄰苯二甲酸二辛酯,是鄰苯二甲酸酯類中產(chǎn)能、產(chǎn)量、使用量最大的品種。據(jù)統(tǒng)計(jì)90%的DOP用于軟質(zhì)PVC樹脂的加工,10%的DOP用于合成橡膠、粘結(jié)劑、醋酸纖維、涂料、以及其他樹脂的加工中,以改善樹脂的加工性能和制品的品質(zhì)。DOP以其優(yōu)良的綜合性能、極小的揮發(fā)性、很高的增塑效率、低水互溶性、優(yōu)良的電絕緣性能、較好的耐紫外光、低遷移性、優(yōu)良的耐寒性和相對較低的價(jià)位在塑料加工中一直占據(jù)主導(dǎo)地位。
塑料助劑DOP生產(chǎn)新工藝采用了較為新穎的酯化催化劑,利用精餾工藝制得高品質(zhì)的增塑劑DOP。
新工藝具有以下特點(diǎn): 1.采用新的非酸催化劑,酯化效率提高到95%,副反應(yīng)得到了極大的抑制,產(chǎn)品色澤淺。 2.采用非酸催化劑,生產(chǎn)過程的廢水量較少到常規(guī)工藝的40%,產(chǎn)品電絕緣性能大大提高。 3.新工藝采用精餾方法精制產(chǎn)品,避免了壓濾工藝醇含量高、色澤深的缺點(diǎn),產(chǎn)品使用范圍擴(kuò)大,可以直接用于透明薄膜的加工中。 4.由于非酸催化新工藝過程較常規(guī)工藝縮短,在相同規(guī)模的裝置建設(shè)時(shí)投資更省,投資效率更高。 5.采用新工藝后生產(chǎn)DOP可以連續(xù)法,也可以采用間歇法生產(chǎn)。
主要技術(shù)指標(biāo):
DOP是一種具有特殊香味的無色透明油狀液體,密度0.9868g/cm3,沸點(diǎn)386.9℃,熔點(diǎn)-55℃,閃點(diǎn)219℃,著火點(diǎn)241℃,折光率1.485,粘度(20℃)8.14×102Pa.s,在水中溶解度為0.2%,微溶于甘油、乙二醇、和一些胺類有機(jī)溶劑,溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑和烴類,可以與聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛、醋酸丁酯纖維素、硝酸纖維素、乙基纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯樹脂相容。因此廣泛用于這些材料的加工過程中。
主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo):
連續(xù)法工藝,建設(shè)2~3萬噸/年裝置,工程投資大約在4000千萬元,年產(chǎn)值2~3億元,年利稅大約2~3千萬元。采用間歇法工藝,建設(shè)5000噸/年的裝置,工程投資大約在600萬元,年產(chǎn)值5000~6000萬元,年利稅大約500~600萬元。
建設(shè)投產(chǎn)條件:
根據(jù)目前市場情況,一般DOP裝置的建設(shè)規(guī)模根據(jù)自動化程度的大小來定。如果采用連續(xù)法生產(chǎn)工藝一般裝置規(guī)模在2~3萬噸/年,采用間歇法工藝裝置規(guī)模控制在5000噸/年。 連續(xù)法工藝,建設(shè)2~3萬噸/年裝置,工程投資大約在4000千萬元。 采用間歇法工藝,建設(shè)5000噸/年的裝置,工程投資大約在600萬元。
應(yīng)用領(lǐng)域及市場需求分析:
塑料助劑DOP目前在國內(nèi)有大約13家企業(yè)生產(chǎn),最大裝置規(guī)模是10萬噸(單套裝置為2.5萬噸),最小裝置規(guī)模為3000噸/年。國內(nèi)總產(chǎn)量22萬噸左右,市場需求大約在50萬噸,2004年進(jìn)口DOP產(chǎn)品30萬噸,主要是高端產(chǎn)品(用于電纜、食品包裝材料用),因此利用國內(nèi)的苯酐和辛醇資源,開發(fā)生產(chǎn)高端DOP產(chǎn)品具有非常大的市場拓展空間。
材料科學(xué),生物醫(yī)用 500萬以上
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